下面是小编为大家整理的钢板桩施工方案--办公楼工程,供大家参考。
***** 办公楼工程 钢 板 桩 支 护 施 工 方 案 编制人 职务（职称） 审核人 职务（职称） 批准人 职务（职称） 浙江*****有限公司 二 O 一一年五月 ***** 办公楼 工程 钢板 桩基坑支护施工方案 目 录 1 编制依据 …………………………………………………………………………2 2 工程概况 …………………………………………………………………………2 3 工程地质水文情况 ………………………………………………………………2 4 基坑支护结构设计 ………………………………………………………………3 5 基坑支护结构的主要技术参数及技术要求 ……………………………………3 5.1 钢板 桩 …………………………………………………………………………3 5.2 支撑体系 ………………………………………………………………………4 6 钢板 桩支护施工 …………………………………………………………………4 6.1 钢板 桩支护施工流程 …………………………………………………………4 6.2 钢板 桩的吊运及堆放 ………………………………………………………5 6.3 钢板 桩的打设 ………………………………………………………………5 6.4 基坑土方开挖 ………………………………………………………………7 6.5 内支撑安装 …………………………………………………………………7 6.6 基坑排水降水措施 …………………………………………………………10 6.7 拔桩 …………………………………………………………………………10 7 基坑监测 ………………………………………………………………………11 8 基坑验收 ………………………………………………………………………12 9 施工注意事项及要求 …………………………………………………………12 10 深基坑施工安全措施 …………………………………………………………12 11 基坑工程 钢板 桩支护计算书 …………………………………………………14 12 应急救援预案 ………………………………………………………………15 一、 编制依据 行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；
行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120－99)；
国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
*****办公楼工程钢板桩 围护 施工图纸。
二、工程概况 1、地理环境：本工程位于慈溪市新浦镇***1 号,在原老厂房拆除后重建;东临晓荣电器厂,南靠输气站,西侧为*****电器厂,北为新胜路; 本工程周围环境复杂. 2、工程设计：拟建*****电器办公楼建筑面积 ：8416 平方米，半地下室建筑面积：1223 平方米，地上建筑面积：7193 平方米；建筑层数为：6 层；总高度 26.9 米;本工程占地面积为:1678 平方米.本 工程局部 半地下室，几何形状曾凸字形，二边大小规则，半地下室顶板面标高-0.03m，底板面标高-3.55m，长度尺寸 62.7m，宽度尺寸 21.9m，底板厚 0.4m，垫层厚 0.1m,半地下室外侧剪力墙厚 0.25m;6-9 轴/H-G轴外有一消防水箱长 15.7 米,宽 8 米,板面标高-4.5 米,4-6 轴/C-E 轴和 10-13 轴/C-E 轴二处各有一个电梯井,长 5.638 米,宽 5.159 米,板面标高-6.15 米;按业主指定的办公楼室内地面为本工程的±0.000，现场自然土面标高约为-1.5m，则开挖深度见下表: 开挖部位和名称 设计标高 土方开挖深度 实际开挖深度 工程量 1-16 轴/A-G 轴底板 -3.55 米 3.55+0.4+0.1= 4.05 米 4.05 米-1.5 米=2.55 米 3500 立方米 7-10 轴/G-H 轴底板 -4.5 米 4.5+0.4+0.1=5.05 米 5.05 米-1.5 米=3.55 米 445.88 立方米 坑中坑电梯井 -6.15 米 6.15+0.4+0.1=6.55 米 6.55 米-1.5 米=5.05 米 211 立方米 承 台 -3.55 米 3.55+1.3+0.1=4.95 米 4.95 米-1.5 米=3.45 米 500 立方米 地 梁 -3.55 米 3.55+0.75+0.1=4.4 米 4.4 米-1.5 米=2.9 米 85 立方米 本工程普遍采用钻孔灌注桩基础，目前施工基本完成。
三、 工程地质水文情况 1 地质条件 根据钻探揭露，场地地层可分为：人工填土层、耕表土层、第四系海陆交互相沉积层、。现场为原拆除的老厂房 200 厚砼地面，下铺塘碴约 1 米厚。在 8 米长钢板桩埋深的范围，地基土的构成和分布特征：
(1 / ) 人工填土层 杂色，以回填的碎石块和塘碴及粘性土为主，该层全场分布，平均厚度为 1—1.3 米。
(1) 粉质粘土 黄褐色，软可塑状，中压缩性,含铁锰质结核,无摇振反应,稍有光滑,干强度中等,韧性中等,该层全场分布,平均厚度为 1.5—2.0 米,层底高程为 1.0 左右,土的平均锥尖阻力,为 0.9MPa,土层均匀性好。
(2) 淤泥质粉质粘土 灰色，流塑状，高压缩性，局部夹粘质粉土薄层。无摇振反应，稍有光滑，干强度中等，韧性中等。该层全场分布；土层厚度 0.8~1.2 米,层底高程为-0.13 米~0.17 米,土的平均锥尖阻力为 0.6MPA.土层均匀性一般. (3)粘质粘土 灰色，很湿~湿,中密状,局部稍密状,中压缩性,局部夹淤泥质粉质粘土.摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低,该层全场控制,土层厚度18.2~19.2米,层低高程-19.13~-18.03米,土的平均锥尖阻力为5.16MPA,标准锥入试验实测平均击数为 14 击,土层均匀性一般. 2 水文条件 场地地表水埋深较浅,勘察期间在钻探孔内测得地下水稳定水位在地表以下 1 米左右,主要为接受大气降水,地表水渗入补给的潜水,以蒸发方式排泄和向附近河流侧向迳流排泄为主.地下水动态与大气降水及地表径给流补给、农田灌溉等关系密切，地下水位随气候、季节及环境影响明显，地下水预计年迹变幅为 1、5 左右。场地弱承压水主要分布于第三层粘质粉土，含水层渗透性较好。据资料：承压水受上游侧向径流补给，富水性好，具有明显的埋藏深、污染小、水量大的特点，承压水呈季节性变化，最低水位在每年八月，最高水位在每年三月。在长期浸水条件下对 钢筋 混凝土结构中 钢筋 有弱腐蚀性；对钢结构有弱腐蚀性。
四、 基坑支护结构设计 本工程半地下室基坑围护按主体结构要求分布主要有三块，A: 开挖深度为 2.55 米的大面积支撑围护体系,B:开挖深度为 3.55 米的消防水池支撑围护体系;C:开挖深度为 5.05 的电梯井坑中坑支撑围护体系，且考虑到周边环境,开挖土体卸荷后对已完成的相邻建筑基础有不利影响，基坑必须采取支护措施，先支护、后开挖。
1、半地下室钢板桩：按设计采用 25a∪型槽钢桩作为基坑围护体系，总桩长 8 米，桩顶标高-1.5 米,嵌入基坑底土体 5.45m、4.45 m、(坑中坑电梯井)5.85 m 。基坑内侧设置一层围檩及内支撑，围檩采用上下二根 32a∪型槽钢，用缀板电焊连接;内支撑 Φ609×12 钢管 角撑采用 Φ406×10 钢管 支撑;围檩支撑顶标高-2.0 米. 2、坑中坑电梯井钢板桩: 按设计采用 25a∪型槽钢桩作为基坑围护体系，总桩长 8 米，桩顶标高-4.05米,嵌入基坑底土体 5.85m、4.45 m。基坑内侧设置一层围檩及内支撑，围檩采用上下二根 32a∪型槽钢，用缀板电焊连接;内支撑 Φ325×10 钢管 围檩支撑顶标高-5.05 米. 3、在基坑顶部钢板桩外侧位置用砌块砌筑排水沟，用以拦截地表水，并排出场外，基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水。
五、 基坑支护结构的主要技术参数及技术要求 1、 钢板 桩 (1) 材料要求 钢板 桩租用 25 号长 8 米槽钢，数量 1300 根左右；
进场 钢板 桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；
施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
(2) 打桩作业要求 根据地质分析和我公司在慈溪地区的施工经验,我项目部选择对周围影响较小的一台履带式振动锤施打；
为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；
为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
(3) 拔桩作业要求 选用一台履带式振动锤进行拔桩；
为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。
2 支撑体系 (1) 材料要求 型钢均采用 Q235-B 级。
(2) 构件的连接 ① 支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为 300mm的连接 钢板 。
② 构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于 8mm。
③ 在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为 10mm 的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
(3) 为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。
(4) 为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。
(5) 钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
六、 钢板 桩支护施工 钢板桩施工总体布署：
围护施工总则: 先围护、后支撑; 钢板桩先转角后中间，先短边后长边 边; 先主撑, 后斜撑的原则施工. 1、 施工总体布署 ：先按照围护图纸要求，对施工场地进行平整，放出围护桩和支撑的灰线，用一台 200 型挖掘机进行挖土，挖至围护支撑底的设计标高-2.5 米左右，我项目部对租用的钢板桩进行进场，堆放整齐检查合格后，沿施打路线放好钢板桩导架，用一台履带式振动锤打桩机进行施打，施打过程中用二台经纬仪严格控制钢板桩的垂直度，施工路线从 1/A 轴开始向 G 轴方向进行→7/G 轴→7/H 轴→10/H 轴→10/G 轴→16/G 轴→16/A 轴→1/A 轴完成闭合，钢板桩施工一个纵向轴线后，同时进行围檩施工，围檩施工完成，进行 609 主撑施工焊接，主撑安装完成后进行两边八字撑焊接施工；待-1.5 米处所有围护支撑安装完成后,报监理进行质量验收,合格后进行基坑土方开挖,待挖至坑中坑电梯井标高后,进行测量放线定位,按上部围护施工步骤进行钢板桩坑中坑施工;土方开挖完成,马上进行垫层施工,把坑中坑的底板砼施工完成,进行回填后,拔出坑中坑支护钢板桩,进行上部底板施工,底板砼完成后,进行浇捣换撑砼,换撑带达到强度要求后,拆除钢管支撑,顶板及外墙防水施工,回填地下室外侧土方,进行钢板桩拔除施工,清理装车外运归还钢板桩. 2、 钢板 桩支护施工流程 钢板 桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于 钢板 桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。
测量放线→挖除钢板桩和支撑位置的原厂房地面砼→打 钢板 桩→内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高-4.05米→测量放出坑中坑电梯井围护位置→打 钢板 桩→内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高-6.15 米→电梯井 钢筋 砼底板与导墙施工→外壁防水层施工、回填土方→拆除内支撑→ 钢板 桩拔除 →-3.55 钢筋 砼剪力墙和地下室顶板浇筑外壁→外壁防水层施工、回填土方→拆除内支撑→ 钢板 桩拔除 3、 钢板 桩吊运及堆放 装卸 钢板 桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的 钢板 桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
钢板 桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意：
(1) 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
(2) 钢板 桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
(3) 钢板 桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫 枕木 ，垫木间距一般为 3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过 2m。
4、 钢板 桩的打设 施工机械采用 40T 履带吊车，配合振动锤及 200KW 施工。
(1) 打桩支架（导向架）的设置。为保证 钢板 桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在 钢板 桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。
打桩围檩支架图(见附图) (a) 平面布置 (b) 剖面 1 围檩桩；2 围檩；3 钢板 桩；4 连接板 围檩采用双面布置形式，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大 8～10mm，由于本工程对 钢板 桩打设要求一般，沿高度上布置一层支架，这样对 钢板 桩打入时导向起到控制作用。围檩支架采用 H 型钢。围檩与围檩桩之间用连接板焊接。
(2) 钢板 桩打设 单桩打入法以一块 钢板 为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。
① 先用吊机将 钢板 桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；
② 在打桩过程中，为保证 钢板 桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制；
③ 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的 钢板 桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；
④ 开始打设的一、二块 钢板 桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入 1m 应测量一次，打至预定深度后应立即用 钢筋 或 钢板 与围檩支架焊接固定。
(3) 钢板 桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是 钢板 桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或 钢板 桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。
轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角...
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